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气震式袋收尘器项目
JLPM(M)防爆型气震式袋收尘器

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JLPM(M)防爆型气震式袋收尘器
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JLPM(M)防爆型气震式袋收尘器

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JLPM(M)防爆型气震式袋收尘器

一、概述

JLPM(M)防爆型气震式袋收尘器是从美国富乐公司引进的具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器,它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的特点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。JLPM(M)气震式袋收尘器采用大规模脉冲阀清灰型式,具有清灰能力强、效果好、使用寿命长,该产品适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资。产品结构紧凑,占地面积少,可降低建设投资,具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。

我国是一个以燃煤为主要的能源国,原煤制粉作业在钢铁、电力、建材、化工、机械等工业部门广泛存在,通常用磨机将原煤制成煤粉,同时送入高温气体将煤粉烘干并带出磨机,再以收尘设备使煤粉和气体分离,通常我国煤粉磨机系统的收尘流程较长,普遍采用一级旋风除尘器加袋式收尘器两级除尘,而袋式收尘器只能在含尘浓度30g/Nm3以下运行。导致设备阻力过高,收尘设备缺乏煤粉收尘所必须的安全功能,清灰不良现象普遍存在,自燃、爆炸事故时有发生。

JLPM(M)型气震袋收尘器具有四个系列33种规格。滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2500mm和3050mm二种。

 

二、结构和工作原理

1.结构

这是一种分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式收尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式收尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它热电厂滤袋仍进行过滤,即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清下的粉尘二次飞扬,有部分会被相邻滤袋收去,不利于浓度较大的气体过滤。LPM型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰斗内,不生产生二次飞扬,极利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机更换一个室的滤袋。

本收尘器按不同袋数为分A、B、C、D四个系列,每系列又按不同分室数分为多种规格。

LPM型气箱脉冲由以下各个部分所组成,基结构详见后附选用图。

  1. 壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
  2. 灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,灰斗上设置了电加热器、仓壁振打器、热电偶温度继电器和卸灰阀。
  3. 进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。A系列较小无进出风箱体,进出风管路分别接于灰斗清洁室上。
  4. 脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气气缸及其电磁阀等。
  5. 压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
  6. 防爆门装置

2.工作原理

含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度减慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘料随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁室汇集经出风口,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(一般为1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰程序电控仪,自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启脉冲阀释放高压压缩空气,对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然膨胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态下,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定时间间隔打开提升阀,恢复第一室的过滤,再启动第二分室的提升阀,关闭切断第二室的过滤气流,开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气,对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤。此后按预告规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直到最后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,收尘器全部恢复正式过滤收尘。

对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控仪进行控制各时间均为可调,参见电控说明书。

本收尘器一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作,结构无须改变。

 

三、主要技术性能和选用说明

主要技术性能数据见表二所示。

选用说明:

    1. 过滤风速的选定:

过滤风速指通过过滤袋滤料的风速(m/min)。有的称为气布比,指单位时间内,单位面积滤料上通过的空气量m3/(min/m2),亦即m/min。过滤风速的选定须按过滤介质粉尘及烟气的特性、温湿度、粉尘浓度、清灰方式以及所选用的滤料性质而决定。过滤风速不仅决定了收尘器的大小,而且对通过滤料的阻力、收尘效率、清灰效率有很大的影响。为保证收尘器清灰效果,提高滤袋寿命,降低阻力,本收尘器过滤风速一般采用1.2m/min。对水泥厂主要尘源点的过滤风速在采用本收尘器条件下,其净过滤风速建议按表一采用。

净过滤风速是指在对收尘器其中一个室停风清赤时,原有风量通过其它各个室的过滤面积下的过滤风速m/min。

    1. 过滤面积的计算,按如下公式进行:

AN=Q/60VN(㎡)

式中:AN——净过滤面积㎡,指某一收尘器在其中一个室停风清灰时,其余各个室过滤面积之和;Q——通过收尘器的过滤风量,亦称处理气体量m3/h;VN——净过滤风速,m/min。

    1. 运行温度及滤料的选用:

运行温度与滤料的选用密切相关。滤料不同,所允许的入口含尘气体温度也不同。本收尘器一般采用三防覆膜涤纶针刺毡。

    1. 入口允许 浓度:

由于本收尘器的特殊结构,采用停风脉冲喷吹清灰(离线清灰),因此入口允许浓度比传统的脉冲喷吹清灰(在线清灰)和其它一般分室反吹清灰的收尘器要高。本收尘器A系列(小型)允许入口气体含尘浓度为200g/m3(标),其它B、C、D系列可允许到1000 g/m3(标)。收尘器出口气体含尘浓度为<50m g/m3(标)。

    1. 清灰控制方式:

本收尘器清灰控制一般采用定时方式,按使用厂实际滤袋阻力上升到一定值(一般为1770Pa)的时间(多次平均),由时间继电器发出讯号,通过程序电控仪对清灰进行控制。也可采用定压方式,按滤袋阻力上升到一定值(约1770Pa)的压力,由差压变送器发出讯号,通过程控仪对清灰进行控制,逐室进行清灰。也可手动控制,由用户进行选用。

 

四、型号说明

L P M(M) 7B  -450  中

L——滤袋式收尘器

P——空气炮气震式

M——脉冲

(M)——煤磨、煤粉收尘

7B——分室数(单元数),单排。双排写法2x7

B——系列编号

450——总过滤面积(整数)

举例:JLPM(M)7B-450表示为B系列单排7个室,总过滤面积为434㎡的JLPM(M)煤磨型气震式袋收尘器。JLPM(M)2x5C-920表示为C系列的双排5室,总过滤面积为929㎡的JLPM(M)煤磨型气震林袋收尘器。

五、安装要求

  1. 收尘器安装应按设计图纸和国家有关安装规范要求进行安装。
  2. 收尘器各法兰连接件(包括压缩空气管道)应在清扫干净后,在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫,再上螺栓拧紧,(螺孔内侧必须有密封垫),以防漏风。
  3. 各检查门、孔密封垫必须用胶粘结紧,搭接处不允许留有缝隙,且须斜接,不得脱落。
  4. 滤袋的搬运和停放要特别注意,防止袋与周围硬物、尖角物体接触、碰撞,禁止脚踩、重压以防破损。
  5. 滤袋安装时要紧贴共板孔口,不得留有孔隙,以防脱落和漏气。
  6. 安装时应检查壳体中进出风道、过滤室、清洁室中各焊缝有否脱焊。解体运输的各部件在安装拼装时,要特别注意以上各室与风道的密封性,以防漏风。
  7. 各传动部件要安装正确,转动灵活,并加注润滑油。
  8. 收尘器如安装在室外,顶部要搭防雨蓬。

六、维护管理要求

  1. 制订维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常,必要时调整清灰时间,以保证清灰效果。
  2. 定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否稳定是否符合要求、稳定。分水滤气器要经常放水。油雾咖啡厅 定时加油。
  3. 定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性,如发现气缸漏气或阀座密封垫坏,应及时检修和更换。
  4. 随时观察烟尘的排放浓度,如果发现冒灰,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,补袋或换新袋。
  5. 除尘器停机前,应对滤袋清灰一次,清除袋上积灰。

七、订货须知

  1. 订货时,应按本说明书的要求,提出所需要的收尘器的型、规格、总过滤面积。并说明是正压或负压情况下使用,入口粉尘浓度等数据。
  2. 订货时,提出采用何种滤料或说明烟尘的性质及温度,本公司可代选型号。本公司配套供应为三防覆膜涤纶针刺毡,如有不同,差价另计。
  3. 提出对电控柜的要求。本公司一般按定时控制方式供货,如欲改订定压清灰方式控制,则费用应另行计算。
  4. 是否需要保温,如需要可提出保温厚度及保温材料的要求,本公司亦可代为办理,费用另议。(我国北方严寒地区保温作法不同,订货时请写明)
  5. 如安装在室外的,收尘器顶部需防雨雪棚,本公司不供,但也可代办,费用另计
  6. 如需订购备品备件及备用滤袋,本公司可满足供应。
  7. 收尘器本体以外的配套风管、风机、压缩空气源(如空压机)及其管路,收尘器的基础等本公司不负责供应,一切由用户自理。
  8. 清灰柜的电源,卸灰装置的供配电、至收尘器的各种配线,收尘器的照明均由用户自理,本公司不负责供应。
  9. 订购本公司收尘器,可负责安装调试,费用另议。
  10. 凡订购本公司产品,均可代办包装托运,费用由订货方负担。

 

JLPM(M)防爆型气震式袋收法器与PPCSM(FGMM)煤磨型气箱脉冲型号对照表

序号

JLPM(M)

PPCSM

FGMM

1

JLPM3A-90(M)

PPCSM32-3

FGMM32-3

2

JLPM4A-120(M)

PPCSM32-4

FGMM32-4

3

JLPM5A-150(M)

PPCSM32-5

FGMM32-5

4

JLPM6A-180(M)

PPCSM32-6

FGMM32-6

5

JLPM4B-250(M)

PPCSM64-4

FGMM64-4

6

JLPM5B-310(M)

PPCSM64-5

FGMM64-5

7

JLPM6B-370(M)

PPCSM64-6

FGMM64-6

8

JLPM7B-450(M)

PPCSM64-7

FGMM64-6

9

JLPM8B-490(M)

PPCSM64-8

FGMM64-8

10

JLPM4C-370(M)

PPCSM96-4

FGMM96-4

11

JLPM5C-460(M)

PPCSM96-5

FGMM96-5

12

JLPM6C-550(M)

PPCSM96-6

FGMM96-6

13

JLPM7C-650(M)

PPCSM96-7

FGMM96-7

14

JLPM8C-740(M)

PPCSM96-8

FGMM96-8

15

JLPM9C-830(M)

PPCSM96-9

FGMM96-9

16

JLPM2x5C-920(M)

PPCSM96-2x5

FGMM96-2x5

17

JLPM2x6C-1120(M)

PPCSM96-2x6

FGMM96-2x6

18

JLPM2x7C-1300(M)

PPCSM96-2x7

FGMM96-2x7

19

JLPM2x8C-1490(M)

PPCSM96-2x8

FGMM96-2x8

20

JLPM2x9C-1680(M)

PPCSM96-2x9

FGMM96-2x9

21

JLPM2x10C-1860(M)

PPCSM96-2x10

FGMM96-2x10

22

JLPM6D-930(M)

PPCSM128-6

FGMM128-6

23

JLPM7D-1090(M)

PPCSM128-7

FGMM128-7

24

JLPM8D-1240(M)

PPCSM128-8

FGMM128-8

25

JLPM9D-1400(M)

PPCSM128-9

FGMM128-9

26

JLPM(M)10D-1550(M)

PPCSM128-10

FGMM128-10

 

JLPMA(M)、JLPMB(M)防爆型气震式袋收尘器技术性能表(一)

              型号

技术参数

JLPM3A-90(M)

JLPM4A-120(M)

JLPM5A-150(M)

JLPM6A-180(M)

JLPM4B-250(M)

JLPM5B-310(M)

JLPM6B-370(M)

JLPM7B-450(M)

JLPM8B-490(M)

处理风量(m3/h)

3900

5200

6500

7800

10400

13000

15600

18200

20700

过滤风速(m/min)

0.7-1.0(根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速,参见表一)

总过滤面积(㎡)

93

124

155

186

248

310

372

434

494

净过滤面积(㎡)

62

93

124

155

186

248

310

372

434

收法器室数(个)

3

4

5

6

4

5

6

7

8

滤袋总数(条)

96

128

160

192

256

320

384

448

512

收尘器阻力(Pa)

1470-1770

收尘承受负压(Pa)

8000

进口气体含尘浓度(g/m3)

<200

<1000

出口气体含尘浓度(mg/m3)

≤10

清灰压

缩空气

压力(Pa)

(5-7)x105

耗气量(m3/min)

0.27

0.37

0.46

0.55

1.2

1.5

1.8

2.1

2.4

脉冲阀

数量(个)

3

4

5

6

4

5

6

7

8

规格(英寸)

1.5"

2.5"

提升阀

(带气缸)

数量(个)

3

4

5

6

4

5

6

7

8

规格(mm)

气缸直径φ63,提升阀板直径φ460

气缸直径φ100,提升阀板直径φ595

卸灰阀

下料口300x300

滤袋规格和材料

直径×长度  φ130×2450,三防覆膜涤纶针刺毡毛重550g/m2

保温层面积(㎡)

27

34

41

48.5

70

94

118

142

166

设备总重(约值)(㎏)

2880

4080

5280

6480

8280

9960

11640

13320

15000

注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积,设备总不包括保温层重量。

2、表中的耗量是指工厂集中供气的情况,如设置单独空压机时,表中的耗量要×1.3的系数。

JLPMC(M)型气震式袋收尘器技术性能表(二)

           型号

 

技术参数

JLPM

4C-370(M)

JLPM

5C-460(M)

JLPM

6C-550(M)

JLPM

7C-650(M)

JLPM

8C-740(M)

JLPM

9C-830(M)

JLPM

2x5C-920(M)

JLPM

2x6C-1120(M)

JLPM

2x7C-1300(M)

JLPM

2x8C-1490(M)

JLPM

2x9C-12100(M)

JLPM

2x10C-1860(M)

处理风量(m3/h)

15600

19500

23400

27600

31250

35100

39000

47100

54950

62750

70600

78450

过滤风速(m/min)

0.7-1.0(根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速,参见表一)

总过滤面积(㎡)

372

465

557

657

744

836

929

1121

1308

1494

1681

1868

净过滤面积(㎡)

279

372

465

557

657

744

836

1028

1215

1401

1588

1775

滤袋总数(条)

384

480

576

672

768

864

960

11452

1344

1536

1728

1920

收尘器阻力(Pa)

1470-1770

收尘承受负压(Pa)

8000

进口气体含尘浓度(g/m3)

<1300

出口气体含尘浓度(mg/m3)

≤10

清灰压

缩空气

压力(Pa)

(5-7)x105

耗气量(m3/min)

1.2

1.5

1.8

2.1

2.4

2.7

3.0

3.4

4.2

4.8

5.4

6.0

脉冲阀

数量(个)

4

5

6

7

8

9

10

12

14

16

18

20

规格(英寸)

2.5"

提升阀

(带气缸)

数量(个)

4

5

6

7

8

9

10

12

14

16

18

20

规格(mm)

气缸直径φ100,提升阀板直径φ725

卸灰阀

下料口400x400

滤袋规格和材料

直径×长度  φ130×2500,三防覆膜涤纶针刺毡毛重550g/m2

保温层面积(㎡)

110

120

130

140

150

160

175

210

245

280

315

350

设备总重(约值)(㎏)

10452

12120

14880

16920

18840

21240

25200

30240

35280

40320

45360

50400

注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积,设备总不包括保温层重量。

2、表中的耗量是指工厂集中供气的情况,如设置单独空压机时,表中的耗量要×1.3的系数。

 

JLPMD(M)型气震式袋收尘器技术性能表(三)   

 

           型号

 

技术参数

JLPM

6D-930(M)

JLPM

7D-1090(M)

JLPM

8D-1240(M)

JLPM

9D-1400(M)

JLPM

10D-1550(M)

JLPM

2x6D-1860(M)

JLPM

2x7D-2180(M)

JLPM

2x8D-2490(M)

JLPM

2x9D-2800(M)

JLPM

2x10D-3110(M)

处理风量(m3/h)

39270

45780

52330

58880

65440

78500

91600

104660

118600

130830

过滤风速(m/min)

0.7-1.0(根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速,参见表一)

总过滤面积(㎡)

935

1090

1246

1402

1558

1869

2181

2492

2824

3115

净过滤面积(㎡)

779

935

1090

1246

1402

1712

2025

2336

2648

2959

滤袋总数(条)

768

896

1024

1152

1280

1536

1792

2084

2304

2560

收尘器阻力(Pa)

1470-1770

收尘承受负压(Pa)

8000

进口气体含尘浓度(g/m3)

<1300

出口气体含尘浓度(mg/m3)

≤10

清灰压

缩空气

压力(Pa)

(5-7)x105

耗气量(m3/min)

3.6

4.2

4.8

5.4

6.0

7.0

8.3

9.5

10.7

12

脉冲阀

数量(个)

12

14

16

18

20

24

28

32

36

40

规格(英寸)

2.5”

提升阀

(带气缸)

数量(个)

6

7

8

9

10

12

14

16

18

20

规格(mm)

气缸直径φ100,提升阀板直径φ725

卸灰阀

下灰口400x400

滤袋规格和材料

直径×长度  φ130×3050,三防覆膜涤纶针刺毡毛重550g/m2

保温层面积(㎡)

125

144

168

196

205

223

247

262

277

292

设备总重(约值)(㎏)

24120

28140

28160

31680

34680

43920

52680

60000

66480

72000

注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积,设备总不包括保温层重量。

2、表中的耗量是指工厂集中供气的情况,如设置单独空压机时,表中的耗量要×1.3的系数。

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发布时间:2020-12-07 16:13:12

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